Bekukan Serbuk Buah Dan Sayur Kering adalah ringan dan mudah dibawa dan diangkut. Hirisan buah-buahan hijau kering beku berwarna-warni, sup segera mudah beku kering, makanan laut kering beku kering, sayur-sayuran dan sebagainya boleh didapati di mana-mana sahaja. Teknologi pengeringan beku vakum (vacuum freeze-drying) dalam industri makanan telah digambarkan sebagai salah satu simbol penting kemajuan teknologi dalam industri makanan pada abad ke-20. Jadi apakah trend pembangunan teknologi dan produk buah-buahan dan sayur-sayuran pengeringan beku?
Apakah prinsip teknologi Bekukan Buah Kering Dan Serbuk Sayuran?
Air boleh berada dalam keadaan pepejal, cecair dan gas 3 keadaan. Apabila tekanan atmosfera dikurangkan ke tahap tertentu (610.5 Pa), takat didih air dan takat beku bertepatan. Pada masa ini, molekul air boleh direalisasikan pada suhu rendah daripada ais kepada transformasi langsung stim, proses ini dikenali sebagai pemejalwapan air. Teknologi pengeringan beku vakum adalah dengan membekukan bahan basah di bawah suhu titik eutektik. Ia menggunakan prinsip pemejalwapan air, teknologi pengeringan yang secara langsung menghilangkan molekul air dalam bahan di bawah keadaan tekanan rendah. Dan wap air yang disublimasikan dalam bahan ditangkap oleh pemeluwap wap air dalam sistem vakum. Dengan itu memperoleh tempoh penyimpanan yang panjang. Kestabilan sistem dan fungsi pemakanan produk dehidrasi lengkap.
Proses pengeringan beku boleh dibahagikan kepada tiga peringkat utama. Ia adalah peringkat pra-pembekuan, peringkat pengeringan sublimasi (peringkat pertama pengeringan) dan peringkat pengeringan resolusi (peringkat kedua pengeringan).
• Peringkat prapembekuan:
Peringkat ini terutamanya membekukan sejumlah besar air bebas dalam bahan basah menjadi keadaan pepejal. Secara amnya mengikut bahan yang berbeza untuk menentukan suhu pra-pembekuan yang sesuai bagi takat lebur bersama. Memandangkan bahan berada dalam keadaan beku. Sistem bahan berada dalam keadaan stabil. Terdapat korelasi yang signifikan antara kadar pra-pembekuan dan jenis bahan kering beku. Pembekuan cepat membentuk hablur ais yang lebih kecil dan mempunyai kesan yang kurang pada struktur selular bahan. Sebaliknya, pembekuan perlahanmembekukan serbuk buah-buahan dan sayur-sayuran keringproses menghasilkan hablur ais yang lebih besar. Struktur seperti liang yang lebih besar ditinggalkan, sekali gus memihak kepada pemejalwapan air. Walau bagaimanapun, hablur ais yang lebih besar akan memusnahkan struktur asal sel. Ia mempunyai kesan tertentu ke atas struktur organisasi buah-buahan dan sayur-sayuran kering beku dan bahan bioaktif yang berkaitan.
• Peringkat pengeringan pemejalwapan (pengeringan peringkat pertama):
Peringkat ini memerlukan pemanasan bahan yang sesuai. Buat bahan dalam keadaan beku keadaan bebas pemejalwapan air. Kira-kira 90% daripada semua air dalam bahan dikeluarkan dalam tempoh ini. Buah-buahan dan sayur-sayuran yang berbeza kerana komposisi bahannya sendiri, kandungan lembapan, taburan lembapan dan keadaan lembapan dan ciri-ciri lain perbezaan. Mengakibatkan pemejalwapan air pada peringkat ini haba yang diperlukan terdapat juga perbezaan. Peringkat perlu memastikan bahawa suhu tidak boleh melebihi suhu titik percampuran bersama bahan itu sendiri, tetapi juga lebih daripada suhu pemejalwapan air. Jika suhu pemejalwapan terlalu tinggi melebihi titik eutektik. Bahan akan disebabkan oleh sistem pengurangan kelikatan air dan keruntuhan isipadu, perubahan warna, buih dan fenomena lain. Oleh itu, suhu pemejalwapan buah-buahan dan sayur-sayuran untuk menutup ke titik eutektik, pada masa yang sama lebih daripada titik pemejalwapan air adalah sesuai.
• Peringkat pengeringan resolusi (pengeringan peringkat kedua):
Berdasarkan peringkat sebelumnya, peringkat ini terus mengeluarkan kira-kira 10% daripada pemejalwapan air terikat yang tidak dikeluarkan pada peringkat pertama. Peringkat ini memerlukan vakum yang cukup tinggi untuk memastikan air terikat yang diselesaikan mempunyai kuasa yang mencukupi untuk melepaskan diri daripada bahan. Di samping itu, oleh kerana resolusi air terikat memerlukan tahap tenaga yang tinggi, adalah perlu untuk memastikan bahawa suhu dalam peringkat ini mencapai tahap tertentu. Oleh kerana komposisi bahan, bentuk dan kandungan air sisa bahan yang berbeza, masa resolusi tertentu perlu ditentukan oleh sifat asas bahan tertentu.
Apakah trend pembangunan teknologi pengeringan beku vakum?
(1) beku-pengeringan buah-buahan dan sayur-sayuran pemprosesan penyelidikan kesesuaian
Pelbagai jenis buah-buahan dan sayur-sayuran mempunyai warna, tekstur, rasa dan fungsi pemakanan yang berbeza. Buat pelbagai jenis bahan mentah produk kering beku dengan kualiti yang berbeza, tidak semua bahan mentah sesuai untuk pengeringan beku. Dari segi pengeringan beku buah-buahan dan sayur-sayuran, dengan asas bahan yang berbeza bagi bahan mentah, akan menjejaskan kesesuaiannya dengan ketara untuk diproses dalam proses pengeringan beku. Komposisi bahan dan struktur organisasi bahan itu sendiri juga mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kualitimembekukan serbuk buah-buahan dan sayur-sayuran kering. Kerana bahan selepas pengeringan beku telah kehilangan sebahagian besar air. Oleh itu, komposisi bahan bahan mentah itu sendiri menentukan warna akhir, rasa, tekstur dan fungsi pemakanan produk kering beku.
• Mekanisme pembentukan kualiti pengeringan beku dan teknologi kawalan
Pertama sekali, ia adalah mekanisme pembentukan kualiti dan teknologi kawalan warna, rasa dan tekstur. Perubahan warna pengeringan udara panas biasanya berkaitan dengan pemerangan produk (tindak balas enzimatik atau bukan enzim) atau degradasi pigmen. Tidak seperti pengeringan udara panas konvensional, perubahan warna semasa pengeringan beku mungkin disebabkan oleh kehadiran struktur liang dalam sampel kering beku. Struktur ini menyerakkan cahaya yang dipantulkan, menyebabkan warna berubah. Pengecutan atau keruntuhan makanan beku akibat penyingkiran kelembapan adalah masalah utama dalam peringkat pemejalwapan. Tekanan sublimasi yang lebih rendah (vakum yang lebih tinggi) selalunya boleh mengurangkan kadar renyuk dan hasil makananmembekukan serbuk buah-buahan dan sayur-sayuran keringdengan ketumpatan pembungkusan yang lebih rendah dan struktur yang lebih berliang. Di samping itu, pembentukan hablur ais semasa peringkat pra-pembekuan boleh mengganggu struktur selular sampel. Ini menghasilkan tekstur produk yang lebih lembut. Kelajuan pembekuan yang lebih perlahan boleh menyebabkan pembentukan hablur ais yang lebih besar. Ini membawa kepada lebih banyak gangguan selular semasa pembekuan dan pembangunan ciri tekstur yang lebih lembut.
Dan gangguan integriti tisu pelbagai buah-buahan ini akan mengakibatkan kurang ketegasan sampel buah. Yang kedua ialah mekanisme pembentukan kualiti fungsian pemakanan dan teknologi pengawalseliaan. Oleh kerana proses dehidrasi pengeringan beku dijalankan di bawah keadaan suhu rendah tanpa air cecair. Oleh itu, berbanding dengan kaedah pengeringan tradisional, teknologi pengeringan beku sangat mengurangkan atau menghapuskan aktiviti mikrob dan tindak balas kimia. Telah didapati bahawa kehilangan sebatian bioaktif (seperti jumlah flavonoid, flavonol, katekin dan fenol) dalam sampel kering beku adalah diabaikan.
• Teknologi rendah karbon penjimatan tenaga pra-rawatan
Prarawatan bahan boleh meningkatkan kecekapan pengeringan dengan berkesan. Untuk mencapai tujuan mengoptimumkan kualiti produk, mengurangkan penggunaan tenaga dan mengurangkan pelepasan karbon. Sebagai contoh, sebelum pengeringan beku, penggunaan prarawatan ultrasonik. Melalui tenaga haba dan kesan peronggaan ultrasonik yang dihasilkan oleh interaksi antara gelombang ultrasonik dan media. Membentuk saluran mikroliang dalam bahan. Cepat keluarkan sebahagian daripada kelembapan dalam bahan. Memendekkan masa pengeringan dan mencapai kesan mengurangkan penggunaan tenaga. Di samping itu, digabungkan dengan rawatan medan elektrik berdenyut voltan tinggi, ia boleh meningkatkan kebolehtelapan membran sel berdasarkan struktur organisasi bahan tidak dimusnahkan. Ini secara berkesan memendekkan masa pengeringan beku dan mengurangkan kos operasi. Pada masa yang sama, terdapat juga penemuan penyelidikan mengenai prarawatan penyejukan vakum bahan kering beku. Ia boleh membentuk saluran mikroporous dalam lapisan permukaan bahan, dengan itu mengurangkan rintangan kepada pemejalwapan kristal ais di dalam bahan, meningkatkan kelajuan pemejalwapan dan memendekkan masa pengeringan.
• Teknologi pengeringan beku vakum
Teknologi pengeringan beku vakum dan teknologi pengeringan lain boleh menggantikan kekurangan teknologi pengeringan beku tunggal dengan penggunaan tenaga yang tinggi. Pada masa yang sama juga boleh mendapatkan buah-buahan dan sayur-sayuran kering beku berkualiti tinggi. Teknologi pengeringan bersama pengeringan beku vakum adalah berdasarkan ciri-ciri asas bahan, dua atau lebih teknologi pengeringan untuk melengkapi kelebihan masing-masing sebagai prinsip dehidrasi bahan secara berperingkat, untuk mengurangkan kos operasi pengeringan bahan, meningkatkan kualiti yangmembekukan serbuk buah-buahan dan sayur-sayuran keringdan mengekalkan sifat fizikal dan kimia bahan pada tahap maksimum.
• Peralatan pengeringan beku vakum yang cekap tenaga dan rendah karbon
Seperti yang dinyatakan di atas, penggunaan tenaga adalah masalah lama dalam pengeringan beku. Sebagai sistem pemanasan elektrik terutamanya menyediakan tenaga untuk pemejalwapan air pepejal dalam bahan basah. Ia hanya terdiri daripada beberapa pemanas elektrik, jadi ruang untuk transformasi penjimatan tenaga agak kecil. Pada masa ini, sistem penyejukan peralatan pengeringan beku vakum domestik secara amnya menggunakan sistem penyejukan pemampat dua peringkat dan sistem penyejukan suhu rendah mampatan bertindih. Yang pertama digunakan terutamanya untuk peralatan pengeringan beku vakum bersaiz sederhana besar, bentuk kerja yang disejukkan dengan air. Yang terakhir ini digunakan terutamanya untuk peralatan ujian pengeringan beku vakum kecil. Untuk bentuk operasi yang disejukkan udara, kedua-dua mod operasi perlu dilengkapi dengan kipas dan pam air. Pada masa ini, untuk mencapai tujuan penjimatan tenaga dan rendah karbon. Sistem penyejukan baharu boleh digunakan untuk menggantikan pam frekuensi tetap tradisional dan kipas frekuensi tetap dengan pam frekuensi berubah dan kipas frekuensi berubah. Di samping itu, memandangkan perbezaan kapasiti antara pengering beku kecil dan pengering beku sederhana dan besar. Pemampat kapasiti boleh ubah boleh digunakan. Seperti dalam peralatan pengeringan beku vakum ujian kecil menggunakan pemampat skrol untuk menggantikan pemampat omboh, dan dalam peralatan sederhana dan besar bersaiz sederhana menggunakan pemampat skru untuk menggantikan pemampat omboh, supaya membuat pemampat dan pembekuan vakum tenaga mesin pengeringan. padanan, untuk mencapai peranan mengurangkan penggunaan tenaga dan sebagainya.
Guanjie mempunyai kilang kami sendiri dan barisan pengeluaran kering beku kemerdekaan. Dan kami telah memberi tumpuan kepadanyamembekukan serbuk buah-buahan dan sayur-sayuran keringselama 20 tahun. Jika anda berminat dengan buah kering kami, dialu-alukan untuk bertanya kepada kami:info@gybiotech.com.
